Angel Luis, el dueño de Cosme, las tiene montadas en una de sus bicis. Son un pasote. De verdad valen 700 loros ??
Menos mal que las sacaron despues de que habia comprado mis FSA SLK, que sino igual habria hecho una locura ya que en mi VXR tienen que quedar de miedo. En el Festibike las tuve en la mano y son la reostia de ligeras y el diseño una autentica maravilla.
700€ ahhggg................me está dando algo............ prefiero las fsa a mitad de precio.... aunque si tienes la pasta que co###es, pa´lante
no se si seran exactamenete las mismas pero...http://www.bullteksports.com/miva/m...uct_Code=TIME-ASX-CR&Category_Code=RoadCranks
son distintas, las axs (las del post de la otra pagina) son de titanio y carbono y pesan 590 gr, las que tu has puesto en el enlace es de carbono pero con alguna que otra insercion de alumino (670 gr)
Quiza a todos los q nos interesa time les interese leer esto,es un buen amigo q tubo el previlegio de estar alli en pleno nacimiento de las piezas de time. Time, en dos palabras im-presionante La pasada semana tuvimos el honor de ser invitados por Time Sport a visitar las instalaciones que poseen en Varennes Vauzelles Francia- la visita constaba de dos partes. 1ª Elaboración del carbono partiendo del hilo, procesos de elaboración de todos los componentes necesarios para confeccionar un cuadro (Racores, punteras, Horquillas, tubos, Potencias, todo ) 2ª Formación del cuadro y piezas anexas a él, (pulido, formación del mismo, lacado, pintado, etc...). La primera fase pudimos ver la manera de confeccionar el carbono partiendo del hilo utilizando maquinas textiles con la utilización de diversos carbonos o materiales como el Vectrán formando calcetines que posteriormente serán utilizados para la elaboración de cada una de las piezas. Una vez elaborado el calcetín de carbono se utilizan moldes de cera o acero para racores, horquillas, tubos en las que se confeccionan la pieza de una forma artesanal( una media de 30 min. por pieza). Una vez elaborada la pieza pasa a unos moldes de acero, los cuales modelaran totalmente la pieza una vez hayan pasado por una prensa la cual transmite calor y presión he inyecta epoxy a su justa medida. En este momento la pieza está lista a falta de quitar el molde de cera o acero. Segunda fase: las piezas se cortan a su justa medida y se ensamblan en un potro donde las dimensiones y geometría del cuadro sean perfectas, procediendo primero a encolar los tubos, racores , este es un proceso largo ya que después el cuadro permanecerá en una urna a 32 grados para su correcto secado 24 horas. Después pasa a lijarse cada uno de los imperfectos y acabados del cuadro de forma manual para proceder al acabado de impresos y pintura, que como no puede ser de otra forma se aplican de forma totalmente artesanal. De esta forma podemos decir que cada uno de los productos que confecciona la empresa Time es único y totalmente fiable para su uso, atestiguándolo así en la sala de pruebas, en donde se comprueba la rigidez, torsión, flexión de cada producto. Antonio Martos (http://www.ciclosmartos.com/?principal)