brico alargar tubo de horquilla

Tema en 'Mecánica' iniciado por remecdhh, 26 Feb 2013.

  1. Miguel MÉNDIZ

    Miguel MÉNDIZ Miembro

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    Espectacular brico!!

    Un tornero por hacerte este trabajo te cobraría una pasta, pero claro, cada uno sabe el aprecio que le tiene a su horquilla y si le compensa comprar una nueva...
     
  2. Miguel MÉNDIZ

    Miguel MÉNDIZ Miembro

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    Ups, repe.
     
    Última edición: 28 Feb 2013
  3. jesus 09

    jesus 09 Miembro Reconocido

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    La verdad que valla currada !!! Pero comparto lo mismo de los compañeros de brico....... Haber quien tiene toda esa maquinaria !!!! Pero vamos , se ve que entiendes y mucho . Buena currada salu2


    Desde mi iPhone 4s
     
  4. xampo

    xampo Miembro

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    el tubo era aluminio entonces no? Por que si fuese magnesio ¿se podría soldar?
     
  5. J.A.NUÑEZ

    J.A.NUÑEZ Miembro Reconocido

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    Estas hecho un artista!!! Muy bueno el brico, yo en mi trabajo dispongo de una soldadura tig de alta frecuencia, pero solo se puede soldar acero y acero inoxidable, no?
     
  6. remecdhh

    remecdhh Miembro activo

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    Pues yo ya me compre esta maquina para soldar aluminio que tambien solda magnesio titanio bueno casi todo ademas tiene pulso y corte de plasma, tambien vale su pasta,,e de decir que tambien es hoby que tengo el de las herramientas no me dedico a ello y si el trozo soldado es aluminio en concreto 7075 es mas duro el que usan en la nassa jeje,,por la parte de la soldadura es mazizo y la aderencia es muy buena, este finde la pruevo eso si como simempre con mi casco integral,
     
  7. jsprint

    jsprint Miembro Reconocido

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    Para soldar aluminio se usa TIG en alta frecuencia.

    No sé mucho más, pero sé que hay que regular muchos parámetros, como la frecuencia, si es corriente alterna o continua pulsatoria, la forma de la onda y muchas mas movidas que escapan de mi básico conocimiento sobre el aluminio y el TIG.
     
  8. jsprint

    jsprint Miembro Reconocido

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    Un vistacillo a este vídeo tan guapo de como sueldan:

    [video=youtube;W8DV7lN7k9U]http://www.youtube.com/watch?v=W8DV7lN7k9U[/video]
     
  9. jsprint

    jsprint Miembro Reconocido

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    esto es otro pero no es aluminio, pero mola igual:

    [video=youtube;yT108iL-vMw]http://www.youtube.com/watch?v=yT108iL-vMw[/video]
     
  10. epower

    epower Miembro

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    Impresionante...
    Aunque con la herramienta que tienes puedes hasta fabricarte unas horquillas a tu gusto.
     
  11. LACRIATURA

    LACRIATURA Miembro activo

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    maaaaacho no nos pongas los dientes largos diciendo que es un brico, eso es un arreglo profesional. Que a cualquiera le supondria casi mas caro que comprar otra horquilla.
    Eres un fenomeno. Ponle un precio económico al apaño que te lloveran las solicitudes.
    Un saludo
     
  12. remecdhh

    remecdhh Miembro activo

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    gracias aunque tampoco es para tanto se de buena tinta que este trabajillo hace tiempo que se hace lo que creo que nadie se avia molestado a hacer 4 fotos y colgarlo aqui,lo e hecho porque se que os gusta a muchos ver estas cosillas tengo mas bricos si os interesa los podeis ver,,
    sobre el precio pues,,,,esto me hacia falta a mi por eso solo e empleado tiempo y me salia rentable si lo tubiera que hacer no saldria a cuenta,
    el aluminio es barato no contamos,
    mi tornito es pequeño pero preciso lo suficiente para mi hacer el alargo a la milesima es algo complicado poreso tardo un par de horas tiene que estar 28,6mm ni mas ni menos,
    luego cuenta otra ora para prepararlo y soldarlo,la maquina funciona con gas argon puro para soldar aluminio y este es caro,
    y otra hora para pulirlo y dejarlo fino,,,

    4horas mas o menos,,vosotros mismos podeis hacer numeros ni me sale a cuenta a mi ni a vosotros,a no ser que sea una horquilla buena y salga la pena no creeis

    siempre se puede llegar a un acuerdo supongo,,,
     
  13. J.A.NUÑEZ

    J.A.NUÑEZ Miembro Reconocido

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    Para soldar el aluminio tienes que cambiar algun parametro en la soldadura tig?? Yo soy soldador de acero inoxidable y tal como esta configurada mi soldadura me parece que no soldaria aluminio. saludos!!
     
  14. jjuan

    jjuan Miembro

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    Genial!! Un trabajo profesional!! Me parece que algún que otro pedido vas a tener.
     
  15. remecdhh

    remecdhh Miembro activo

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    bueno tampoco te creas que soy un experto por lo que se tiene que ser ac,dc y tener alta frecuencia y sobretodo que la bombona que utilices sea argon puro y a soldar cuenta que el aluminio se funde a una temperatura superior al acero
     
  16. jsprint

    jsprint Miembro Reconocido

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    Será inferior a la del acero.

    Es unos 600º mientras que el acero es más temperatura.
     
  17. monfli

    monfli Miembro activo

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    por aqui

    Temperatura punto de fusion.

    Aluminio: 620º - 650º

    Acero inox : 1430º

    Hierro fundido : 1220º
     
  18. remecdhh

    remecdhh Miembro activo

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    buenooo no os pongais asi soldo aluminio, como? no se pero o ago jeje
     
  19. bass75

    bass75 Sargento

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    Muy buen trabajo, de los mejores bricos que he visto, enhorabuena...
     
  20. danite

    danite Miembro

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    Yo lo alargué sin soldadura, ya que no tenía tantos medios.
    Hice el tubo alargador con un poco más de cuello para que entrara más y, eso sí, ajustadísimo en diámetro. Lo clavé en el tubo de la dirección, cambié el tornillo de la araña por uno de A4 más largo, y como la araña estaba clavada en el tubo original, la tapa de la potencia reafirma el alargo en su alojamiento.
    En más de un año, cero problemas. Está como una piedra.
    De todas maneras, me gusta más tu sistema.

    Saludos
     

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