Ummmm una bici, que bici ??? doble ?? asi es doble..... Titanio+alu ummm interesante, hecha a mano con fotos del proceso...... es como la peli de "Tesis" una snuff movie..... y el color ??? tendra color no ????
Pues había leído algo así: La razón de la purga de las tuberías El objetivo de la purga de tuberías es proteger la parte posterior de la unión de contaminación atmosférica. Es una operación que consta de dos fases y que supone una pre-purga y purga durante la soldadura. En la pre-purga se desplaza aire dentro de la tubería con un gas inerte; la purga durante la soldadura mantiene el gas libre de oxigeno obtenido en la pre-purga y evita que entre el aire en el sistema. La eficacia de la purga depende de: Del contenido de oxigeno dentro de la tubería que puede tolerar el material durante la soldadura, sin que vaya en detrimento de la realización de la unión. Del sistema de contención del gas de purga. Del diámetro de la tubería, tasa de flujo del gas pre-purga y del tiempo de pre-purga.
Si estáis diciendo casi lo mismo: el gas inerte que protege de la contaminación atmosféricas antes y durante la soldadura es Argón...o puede ser Tungsteno si la soldadura es TIG (Tungsten inert gas)... Al menos yo siempre lo he conocido así...
El tungsteno es el electrodo insonsumible, el gas suele ser Argón, y después está el material de aportación. Por cierto! Hay más fotos de la bici de PETAO¿?¿???
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o zirconio en porcentajes no superiores a un 2%. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 ºC), acompañada de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases más utilizados para la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos. Ventajas e inconvenientes [editar]La gran ventaja de este método de soldadura es, básicamente, la obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxigeno de la atmósfera y el baño de fusión. Además, dicho gas simplifica notablemente el soldeo de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que pueden implicar. Otra ventaja de la soldadura por arco en atmósfera inerte es la que permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura.
Creo que visto el interés por el proceso de algún cagaprisas le pegaría más un Massi ¿No? jejjjejejeje
Y esta ultima foto? Cuanto falta para ver el resultado final? falta mucho?, falta mucho?. falta mucho?. :mrgreen:
El hijo también es fashion de la muerte...con su gorra, sus pantalones cagaos y su t shirt de la casa...que limpitos me son todos en Steamboats Springs...
